На основании международных дробильных технологий и опыта дробления была создана гирационная дробилка HGT –это новый тип высокотехнологичноймощной дробилки с большой емкостью и высокой производительностью. Гирационная дробилка HGT интегрирует механические, гидравлические, электрические, автоматические, высокотехнологичные технологии управления, что является преимуществом по сравнению с традиционным дробильным оборудованием. По сравнению с традиционными гирационными дробилкам, гирационная дробилка HGT имеет более высокую производительность дробления, низкие издержки использования, простоту обслуживания и регулирования,а также может предоставить пользователям более эффективные и высокотехнологичные решения для крупного дробления.
Гирационная гидравлическая дробилка HGT главным образом состоит из части поперечной балки, рамки, подвижного конуса, эксцентрической втулки, трансмиссии и гидравлического цилиндра. С помощью мотора, горизонтальный вал начинает вращаться и приводит в движение эксцентрическую втулку с помощью шестерни. Втулка воздействует на подвижный конус и тот начинает врщаться вокруг оси для дробления руды внутри дробильной камеры.
С помощью регулирования гидравлического цилиндра в нижней части подвижного конуса можно регулировать подвижной конус для изменения разгрузочного отверстия и размера готового сырья. Кроме того, гидравлический цилиндр таже имеет функцию защиты от фильтрации желез. В случае попадания железа или другого инородного тела в камеру дробления, то гидравлический цилиндр автоматически опускает подвижный конус, тем самым освобождая дробильную камеру от частиц, и после работа оборудования возобновляется.
Производительность дробилки в значительной степени зависит от ее дробильной камеры. Гирационная дробилка HGT имеет высокоэффективную полость дробления, которая имеет большой объём производительности, имеет большое входное отверстие и увеличен срок эксплуатации плиты футеровки. За счёт большого угола погружения и крупной дробильная поверхность, которая совмещается с оптимизированным ходом и скоростью. Большие масштабы оборудования говорят о супер мощной производительности дробления оборудования.Гирационная дробилка HGT служить для различных направлений в крупном дроблении. Путем изменения эксцентрической втулки возможно реглирование производительности дробилки.
Гирационная дробилка HGT имеет сверхмощные рамы , интегрированную габаритную ось и высокоточные подшипники, поэтому, несомненно, дробилка данной серии имеет более высокопрочный и более длинний срок службы, позволяющий работать непрерывно и безопасно с высокой интенсивностью. Сверхмощные рамы могут быть приспособлено под любую строгую ситуацию деятельности когда полность-кованая ось и подвижный конус исключают такого риски, что конус получает явление опадение в процесс операции, которая сокращает время простоя. Запорная нарезка у подвижного конуса находится на меняемой втулке оси, не на оси. В этом путе, ось свободна от концентрации напряжений, и прочность может быть более высока.
Гирационная дробилка HGT является примером сверхкрупного дробильного оборудования, в процессе проектирования было уделено большое внимание на процесс ремонта и замены запасных частей оборудования. Поэтому SBM было решено оборудовать дробилку автоматизированной и гидравлической системами.На основании условий эксплуатации оборудования можно выбрать вид смазки системы: отопление, охлаждение или автоматическую циркуляцию, которая обеспечивает контроль за осью с помощью гидравлической системы. Через внешнее регулируемое устройство шестерни можно легко отрегулировать боковой зазор шестерни.
Гирационная дробилка HGT включает в себя автоматизированную систему управления. Дробилка HGT оборудована различными типами контрольных датчиков для контроля за давлением и температурой смазки, температуру подшипника, скорость вращения и положения оси, а также системой PLC. С помощью датчиков можно контролировать каждый этап производства, следить и управлять в реальном режиме времени. Кроме того, автоматизированная система управления может также оптимизировать рабочие параметры установленных приборов, согласно фактическим условиям деятельности для увеличения эффективности производства.
| Model | Cavities | Feed opening (mm) | Minimum discharging size (mm) | Capacities (t/h) | Maximum installed power (kW) | Overall dimension (mm) |
| HPT100 | C1(Extra Coarse) | 140 | 19 | 75-140 | 90 | 1705×1510×1583 |
| C2(Coarse) | 100 | 13 | 60-110 | |||
| M(Medium) | 70 | 9 | 52-100 | |||
| F1(Fine) | 50 | 9 | 50-95 | |||
| F2(Extra Fine) | 20 | 6 | 45-90 | |||
| HPT200 | C2(Coarse) | 185 | 19 | 145-250 | 160 | 2135×1750×1927 |
| M(Medium) | 125 | 16 | 135-235 | |||
| F1(Fine) | 95 | 13 | 115-220 | |||
| F2(Extra Fine) | 75 | 10 | 90-190 | |||
| HPT300 | C1(Extra Coarse) | 230 | 25 | 220-440 | 250 | 2725×2110×2871 |
| C2(Coarse) | 210 | 19 | 190-380 | |||
| M(Medium) | 150 | 16 | 175-320 | |||
| F1(Fine) | 105 | 13 | 145-280 | |||
| F2(Extra Fine) | 80 | 10 | 110-240 | |||
| HPT400 | C1(Extra Coarse) | 295 | 30 | 300-630 | 315 | 2775×2370×2295 |
| C2(Coarse) | 251 | 25 | 285-560 | |||
| M(Medium) | 196 | 20 | 250-490 | |||
| F1(Fine) | 110 | 13 | 180-345 | |||
| F2(Extra Fine) | 90 | 10 | 135-320 | |||
| HPT500 | C1(Extra Coarse) | 330 | 38 | 425-790 | 400 | 2800×3480×4050 |
| C2(Coarse) | 290 | 30 | 370-700 | |||
| M(Medium) | 210 | 22 | 330-605 | |||
| F1(Fine) | 135 | 16 | 270-535 | |||
| F2(Extra Fine) | 95 | 13 | 220-430 | |||
| HPT650 | C1(Extra Coarse) | 328 | 30 | 415-790 | 500 | 2850×3520×3100 |
| C2(Coarse) | 280 | 25 | 410-715 | |||
| M(Medium) | 195 | 20 | 365-630 | |||
| F1(Fine) | 105 | 13 | 270-535 | |||
| F2(Extra Fine) | 52 | 10 | 210-490 | |||
| HPT800 | C1(Extra Coarse) | 350 | 38 | 570-1200 | 630 | 3970×3345×4235 |
| C2(Coarse) | 299 | 32 | 520-1050 | |||
| M(Medium) | 265 | 25 | 475-950 | |||
| F1(Fine) | 220 | 16 | 370-800 | |||
| F2(Extra Fine) | 150 | 13 | 310-600 |
WhatsApp
alex@crushertrading.com
+86-21-58386256